MRP II (Manufacturing Resource Planning) – это продвинутая версия системы планирования производства MRP (Material Requirements Planning). MRP II объединяет в себе не только управление запасами и планирование производства, но и другие функции управления ресурсами, такими как управление персоналом, финансами, маркетингом и инженерией. MRP II помогает компаниям более эффективно управлять всеми аспектами своего производственного процесса и улучшать координацию деятельности различных отделов.
В отличие от MRP, в системе MRP II производится планирование не только в материальном, но и в денежном выражении. MRP II реализуется не только внедрением прикладных программных пакетов, но и внедрением управленческих практик, требующих поддержания точности информационных баз данных организации и достаточности вычислительных ресурсов. Стратегия ERP считается развитием MRP II.
MRP II задаёт принципы детального планирования производства предприятия, включающая учёт заказов, планирование загрузки производственных мощностей, планирование потребности во всех ресурсах производства (материалы, сырьё, комплектующие, программное обеспечение, оборудование, персонал), планирование производственных затрат, моделирование хода производства, его учёт, планирование выпуска готовых изделий, оперативное корректирование плана и производственных заданий.
MRP II не привязана к конкретному проприетарному программному обеспечению и, поэтому, может при внедрении принимать различные формы. Практически невозможно представить реализацию MRP II, в которой не используется компьютер, но внедрённая на предприятии система MRP II может быть основана на приобретенном лицензионном или собственном программном обеспечении или различных его комбинациях.
Практически каждая реально применяемая система MRP II является модульной. Обязательные модули системы MRP II согласно международным стандартам:
- Sales and Operation Planning – Планирование продаж и операций
- Demand Management – Управление спросом
- MPS (Master Production Schedule) – Главный календарный план производства
- MRP (Material Requirements Planning) – Планирование потребности в материалах
- BOM (Bill of Materials) – Ресурсные спецификации для производства продукции
- Inventory Transaction Subsystem – Подсистема операций с запасами
- Scheduled Receipts Subsystem – Подсистема плановых поставок
- SFC (Shop Floor Control) – Оперативное управление производством
- CRP (Capacity Requirements Planning) – Планирование производственных мощностей
- Input/Output Control – Управление входным и выходным материальным потоком
- Purchasing Management – Управление снабжением (работа с поставщиками)
- DRP (Distribution Resource Planning) – Планирование распределения ресурсов
- Tooling Planning and Control – Инструментальное обеспечение
- Financial Planning – Интерфейс с финансовым планированием
- Simulation – Моделирование (расчёт показателей)
- Performance Measurement – Оценка результатов деятельности
но конкретный набор модулей зависит как от применяемого ПО, так и от особенностей конкретного объекта внедрения данной методологии.
MRP и MRPII – это стратегии бизнес-процессов инкрементной интеграции информации, которые реализуются с использованием оборудования и модульных программных приложений, связанных с центральной базой данных, в которой хранятся и доставляются бизнес-данные и информация. При этом, если MRP в первую очередь фокусируется на производстве и материально-техническом снабжении, то MRP II занимается сквозной координацией всего производственного процесса, включая материалы, финансы и человеческие ресурсы. Цель MRPII – предоставить согласованные данные для абсолютно всех участников производственного процесса по мере продвижения продукта по производственной линии.
Бумажные информационные системы и неинтегрированные компьютерные системы, которые предоставляют бумажные или несогласованные компьютерные выходные данные, приводят к множеству информационных ошибок, включая недостающие данные, избыточные данные, числовые ошибки, возникающие в результате неправильного ввода в систему, неправильные вычисления, основанные на числовых ошибках и неверные решения, основанные на неверных или старых данных. Кроме того, некоторые данные ненадежны в неинтегрированных системах, потому что одни и те же данные, полученные из одних источников, по-разному классифицируются в отдельных базах данных, используемых разными функциональными областями.
Системы MRP II начинаются с MRP, планирования потребности в материалах. MRP позволяет вводить прогнозы продаж из отдела продаж и маркетинга или фактический спрос на продажи в форме заказов клиентов. Эти требования определяют спрос на сырье. Системы MRP и MRPII основываются на основном производственном графике, разбивке конкретных планов для каждого продукта на линии. В то время как MRP позволяет координировать закупку сырья, MRP II облегчает разработку подробного производственного графика, который учитывает машины и рабочую силу, составляя график производственных циклов в соответствии с прибытием материалов. Выходные данные MRP II – это окончательный график работы сотрудников и станков. Данные о стоимости производства, включая машинное время, рабочее время и использованные материалы, а также окончательные производственные показатели, поступают из системы MRPII в системы бухгалтерского учета и финансового планирования.
Для компаний, которые хотят интегрировать свои другие отделы с управлением производством, необходимо программное обеспечение ERP, а чаще всего-и CRM.